化工廠，制糖廠反應釜高壓清洗機,高壓水射流清洗機WM3Q-S

水熱合成反應釜一般都是高溫反應，而且時間較長，原料很容易附著在內(nèi)膽內(nèi)壁，有的反應還會使水熱合成反應釜內(nèi)膽污染，致使顏色變黃或變黑，反應結(jié)束后立即處理。不論使用水熱反應釜、聚四氟乙烯反應釜還是搪玻璃反應罐，水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等物理或化學反應都是在其內(nèi)襯（即內(nèi)膽）中進行，如果使用久了，則反應釜使用完后內(nèi)襯需要及時清洗。

水熱合成反應釜要用氫氟酸洗滌：水熱合成反應釜一般都是高溫反應，而且時間較長，原料很容易附著在內(nèi)膽內(nèi)壁，有的反應還會使水熱合成反應釜內(nèi)膽污染，致使顏色變黃或變黑，反應結(jié)束后立即處理，先用大量水沖洗，難以去除的污漬可以用硝酸，氫氟酸等洗滌。硝酸和氫氟酸都屬于腐蝕性酸，使用過程中要注意安全，帶手套和口罩。

反應釜內(nèi)襯清洗設備清洗原理：用高壓水射流清洗機組提供高壓水射流，通過高壓管道和高壓氣動或電動閥門、壓力變送器、三維洗罐頭及控制系統(tǒng)輸送到指定的反應釜內(nèi)，借用三維洗罐頭在反應釜內(nèi)進行360度全方位、無死角清洗，將反應釜內(nèi)結(jié)垢處清洗干凈，讓反應釜的持續(xù)使用獲得更好收益。

    反應釜高壓清洗機主要是用于處理化學反應，是化工行業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設備。反應釜在經(jīng)過一段時間的使用后，內(nèi)壁會存在一些化學殘留物；即使上下反應物是相同物料，時間長了也會影響影響物料的反應效果、降低產(chǎn)品質(zhì)量、增加能源消耗、縮短反應釜的使用壽命，因此，必須定期對化工反應釜進行清洗保養(yǎng)。

一、設備簡介

   睿琪德反應釜清洗系統(tǒng)可根據(jù)結(jié)垢物成分和清洗要求，選擇合適的壓力等級，既不會造成物理損傷，又能保持反應釜表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應釜上。

   反應釜高壓清洗機是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。

二、工作流程

1、三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)安裝在反應釜入孔上，伸縮桿伸進反應釜內(nèi)，伸縮機構(gòu)可采用手動、電動、液壓等控制，使伸縮桿在反應釜內(nèi)伸縮和沿反應釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內(nèi)的障礙物。

2、三維旋轉(zhuǎn)噴頭有2個噴嘴，高壓水射流從兩個旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出，當清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時，兩束水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動兩噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

3、由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內(nèi)任何位置，很終完成反應釜的清洗。

三、設備優(yōu)點

1、反應釜清洗系統(tǒng)使用普通水為清洗介質(zhì)，省去了檢驗化學成分的步驟和時間，提高了工作效率，還可除去用化學清洗難溶或能溶的特殊垢；

2、根據(jù)結(jié)垢物和清洗需求自主調(diào)節(jié)壓力等級，反應釜高壓水射流清洗不會造成任何機械性損傷，不傷害被清洗設備的基體；

3、反應釜清洗機能在環(huán)境惡劣的場合進行清洗，人員不需要進入反應釜內(nèi)，徹底避免了釜內(nèi)化學物品對人體的傷害及不性，徹底根除了隱患；

4、反應釜高壓清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍；

5、清反應釜高壓清洗機凈率可在90%以上，節(jié)省能源，成本低。

    化工廠，制糖廠反應釜高壓清洗機,反應釜高壓水射流清洗機WM3Q-S系列，壓力高達160兆帕。流量為高壓水射流所需的適中流量40升/分鐘-93升/分鐘，適合高壓水射流清洗、金屬切割、船舶清洗除銹及化工廠、制糖廠、發(fā)電廠的冷凝器、熱交換器、蒸發(fā)罐、鍋爐各類罐釜的除垢清洗。

輸入轉(zhuǎn)速: 1480 轉(zhuǎn)/分鐘,柱塞行程:120毫米,齒輪減速比:4.04,曲軸轉(zhuǎn)速:366 轉(zhuǎn)/分鐘

Power(kw) 90 110 132 160

額定流量 額定排出壓力（兆帕） 柱塞直徑